无卤阻燃剂使用中应该注意的几个问题
发布时间：2021-11-05 作者： 浏览次数：1050
1.为什么玻璃纤维PP中使用的可膨胀无卤阻燃剂效果更差?
一般来说，随着PP含量的降低和无卤阻燃剂含量的增加，材料的阻燃效果会越来越好。为什么玻璃纤维中的PP相对减少(加入玻璃纤维)，无卤阻燃剂的量不变，而阻燃剂却变质甚至不变?这主要是因为玻璃纤维的加入破坏了膨胀体系的阻燃机理，玻璃纤维分布在塑料的各个部位，对碳层的密封有很大的破坏作用，以至于不能通过隔绝氧气来实现。
2.为什么膨胀型无卤阻燃剂在加入填料或其他物质后会失去阻燃效果?
为了降低成本，许多厂家添加了一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，扩展到无卤阻燃剂型的磷氮体系，发现阻燃效果会丧失。同样，填料的加入改变了酯化反应过程，酸源部分与填料反应，破坏了材料表面碳层的形成，导致机理失效。同样，一些炭黑和色粉的加入也导致了阻燃效果的丧失。
3.为什么有些无卤阻燃剂生产的PP放置一段时间(几十天)后表面会有油或粉?
正如我们提到的，无卤阻燃剂的成分由碳源、酸源和气源组成，必然会导致物质的沉淀，其中一种或多种物质的水溶性好，与塑料的相容性差。在加工过程中，材料和粉末被螺旋机强大的机械力分散。静置一段时间后，不同极性的物质会因分子间的不断运动而慢慢分离，粉末会从材料内部慢慢沉淀到表面。
4.为什么PP加工过程中会出现一些无卤阻燃剂气泡或变灰?
任何无卤阻燃剂都有其初始分解温度。如果无卤阻燃剂本身的分解温度仅接近材料的熔化温度，则容易出现。因此，一般来说，无卤阻燃剂的初始分解温度至少比材料的塑化温度高50度，以保证加工的顺利进行。
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